O PODER DO ISOLAMENTO

Apesar do enorme potencial de conservação de energia, o isolamento térmico ainda é utilizado de forma inadequada e/ou insuficiente nas industrias brasileiras- evidência da baixa prioridade dada aos investimentos em conservação de energia. Mesmo quando algumas industrias definem a eficiência energética como prioridade, poucas consideram que a isolação é provavelmente a maneira mais segura e eficaz, cientificamente comprovada de se conservar energia. Quando comparada a outras medidas de conservação de energia, o "payback" é muito rápido - quase sempre inferior a 6 meses - além dos ganhos em termos de redução de consumo de energia, obtém-se aumento da eficiência do processo e redução na emissão de gases poluentes.

Isolamento Térmico é investimento: Exemplo de caso real

Sem isolamento térmico
100 metros de tubulação com diâmetro nominal de 12 polegadas
transportando vapor de água a 300 º C perdem para o ambiente aproximadamente 5,5 bilhões de Kcal/ano.
Esta perda é equivalente ao desperdício anual de 532 toneladas de óleo combustível do tipo A (BPF).

Com isolamento térmico, 100 mm de fibras minerais
A economia de energia nesse trecho de tubulação será de 97,6 %. O desperdício anual será reduzido para 12,9 toneladas de óleo combustível. A economia resultante será, portanto, de 519 toneladas de óleo combustível do tipo A (BPF).
Lembrando que 1 barril de petróleo pesa 136,9 Kg, chegamos a conclusão que o isolamento térmico de 100 metros de tubulação aquecida pode economizar divisas equivalentes a 3791 barris de petróleo/ano.

Benefícios da isolação

1 - Conservação de Energia
O principal benefício obtido com a isolação é a economia de energia. Quando corretamente projetada e instalada, imediatamente reduz o consumo de energia - um dos mais caros componentes do custo de qualquer produto industrial. Portanto, com o menor consumo de energia, cada unidade do produto terá o seu custo final reduzido com enormes ganhos de competitividade para a empresa.
Se os benefícios da indústria com a correta isolação são inegáveis, podemos considerar um grande potencial de economia de energia para o país.
Segundo cálculos de especialistas da área energética, se a isolação nas indústrias brasileiras fosse projetada e instalada corretamente nas linhas de vapor, caldeiras, tanques, equipamentos de processo e dutos, utilizando o moderno conceito de espessura econômica, a economia resultante seria de 1,27 trilhões de Kcal, equivalente a economia de 900.000 barris de petróleo/ano.*

2 - Proteção Pessoal
Isolação térmica é um dos mais efetivos meios de proteger trabalhadores de queimaduras resultantes de contatos acidentais com tubulações e equipamentos aquecidos. A isolação térmica reduz a temperatura superficial até um nível seguro proporcionando segurança no ambiente de trabalho.
O retorno desse investimento é garantido pois impede paralisações por acidentes de trabalho.
Como exemplo da eficiência do isolamento podemos dizer que 40 mm de espessura são suficientes para reduzir a temperatura superficial de 100ºC para cerca de 40ºC.

3 - Redução na emissão de gases poluentes.
Como se sabe, o CO2 liberado pela queima de combustíveis não renováveis e lançado na atmosfera é um dos principais responsáveis pelo efeito estufa.
A isolação térmica proporciona imediata redução na emissão de CO2, além de reduzir o consumo de energia; É, portanto, responsável pelo desenvolvimento sustentado da economia e da preservação do meio ambiente.
Espera-se que nos próximos anos, existirão créditos e financiamentos para todas as formas de redução de consumo de energia e de despoluição do ar.

4 - Tratamento acústico:
Devemos identificar duas situações distintas em termos de benefícios obtidos, para a aplicação de lã mineral no tratamento acústico de ambientes ou em equipamentos industriais:
4.1. Isolação acústica:
Redução da transmissão de ruídos de dentro para fora de um ambiente (ou vice-versa), através do uso de barreiras acústicas; e
4.2. Absorção acústica:
Tratamento ou atenuação de ruídos dentro dos ambientes.

5 - Proteção contra o Fogo
A incombustibilidade dos isolantes fibrosos combinados com materiais de acabamento adequados permite a sua utilização em todos os tipos de ambientes, com pouco ou nenhum risco de propagação do fogo durante um incêndio.
Na maioria dos grandes incêndios em todo o mundo, ficou constatada a ineficácia dos tratamentos retardantes à chama aplicados nos isolantes plásticos, como o poliestireno expandido e o poliuretano. O conceito de "produto auto extinguível" não se aplica em incêndios reais, onde a temperatura atinge valores superiores a 1000ºC.
Os associados da ABRALISO estão aptos a fornecer maiores informações a respeito das normas vigentes e das exigências do Corpo de Bombeiros para os diversos ambientes das edificações.

6 - Controle de condensação
Utilizando espessuras de isolantes adequadas e barreiras impermeáveis à umidade na forma de vapor de água , é possível controlar a condensação em linhas e equipamentos operando em baixas temperaturas, inclusive em instalações criogênicas.
O controle de condensação tem grande importância na medida em que:
elimina gotejamentos em telhados, dutos de ar condicionado, linhas de transporte de água gelada, forros, paredes, etc;
impede a formação de fungos e os conseqüentes problemas de saúde associados a estes microorganismos;
Impede a corrosão de tubulações, válvulas e "fittings".

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